泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因

泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。

(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。

(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。

(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。

(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。

(5) 保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。

泵体温度在55°c以下为冷态,暖泵时间为1.5

泵体温度在55℃以下为冷态，暖泵时间为1.5-2h。泵体温度在90℃以上（如临时故障处理后）为热态，暖泵时间为1-1.5h。暖泵结束时，泵的吸入口水温与泵体---一测点的大温差应小于25℃。

暖泵时应---注意，不论是哪种形式暖泵，泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合。在正暖结束时，关闭暖泵放水阀后，如果其他条件具备即可启动。而倒暖时，启动后关闭暖泵放水阀及高压联通管水阀。泵起动后，泵的温升速度应小于1.5℃/min。如泵的温升过快，泵的各部分热膨胀可能不均，则会造成动静部分磨损。

流量不足产生原因及排除方法

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水---不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水---必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水---；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

一般电机都有一个额定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特(w)或千瓦(kw)。如果在某种情况下，使电机的实际运行功率超过水泵的配套额定功率，则这种情况称为电机过载。