端部绑扎绳在热固化后的热收缩量不够,因此在浇漆固化后起不到扎紧各相绕组端部作用,使得绕组端部不能按照受力振动的方向将绕组切实绑扎固定牢靠。因而,电机一旦受到交变的切向力和轴向力作用时,受力点就加在绕组与端部绑扎的接触处而引起振动位移。这是加快该处绝缘磨损的主要原因之一;
下线时绑扎端部造成端部绝缘压线损伤;
端部的浇漆固化工艺不能---固化后绑绳的刚性;
槽内间隙增大,线圈在槽内产生振动,而致线圈在槽口处磨损。
鼠笼条断条的判断
笼型转子断条后,一般是空载运行正常,但一加上负载,电机转速就降低,定子电流增大,电机振动,温度,并且会伴有不正常的噪声。负荷愈大,断条愈多,上述现象愈---。
判断是否断条的方法如下:
1、通电法:用一台容量适当的单相调压器,向电机一相绕组通入低压交流电。调压器从零开始慢慢升压,同时用钳形电流表测量电流,低压电机维修多少钱,使电流上升到电机额定电流的1/2左右时,停止升压。然后用手慢慢转动电动机的转轴,观察钳形电流表的指针。如果指针不动或微微摆动,表明转子完好,低压电机维修公司,如果指针周期性摆动,而且摆动幅度较大,则表明转子鼠笼条有断条故障。
2、替代法:就是找一个与这台电机同机座号,同铁心号的电机转子,替换安装在这台有故障的电机上。带相同负载试车,低压电机维修,上述故障全部消除。从而证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。
烘干是为了将漆中的溶剂和水分挥发掉,使绕组表面形成较坚固的漆膜。烘干过程分两个过程。低温阶段。温度控制在70℃--80℃,约2h--4h;高温阶段。温度在130℃左右,约8h~16h,以便形成坚固漆膜,此时应每隔1h用500v摇表测一次绕组对地的绝缘电阻,低压电机维修费用,一直到后3h,绝缘电阻值稳定在5mω以上,绕组才算烘干完成。
定子绕组端部磨损的修理
交流电机的定子绕组在运行中受到方向交变的电磁力作用,因其相邻绕组之间产生的电磁力大小与流过的电流的平方成正比。故而电机在启动、短路、堵转的过程中,电磁力有时会达到正常值的几十倍。因此,端部浇漆固化的绕组端部结构,容易造成绝缘磨损,这是交流电机很普遍的故障,其原因是:
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