




直流电机滚动动轴承的维护 4.1、精轧及精整直流电机采用的是“---机加油系列”,加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。4.2、采用锂基二号或三号润滑脂,湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。4.3、在清洗轴承或调换新轴承后,滚动体间必须填满润滑脂,天津高压电机维修费用,内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。4.4、润滑脂不宜混用,如需改,应先将老的润滑脂清洗后方可将新牌号的油脂填入。4.5、每隔2000小时使用后,补加油脂一次,每次注入量按以下标准进行:1-2平电机换向器端轴承每次补油约为260克,非换向器端轴承每次补油约为200克,3-8平电机换向器端轴承每次补油约为200克,非换向器端轴承每次补油约为190克,1立电机换向器端轴承每次补油约为30克,非换向器端轴承每次补油约为42克,2-3立电机换向器端轴承每次补油约为20克,非换向器端轴承每次补油约为30克。精整直流电机每侧轴承每次补油约为15克。
电机冷却系统故障:
对外部冷却管路进行---,大限度地降低外部冷却管路介质的温度。提高冷却水水质的,减少冷却水杂质腐蚀管道,冷却通道堵塞的机率。润滑剂滞留在冷凝器会降低冷凝器的散热速度,天津高压电机维修,并制约液态制冷剂的流动。针对铝制的外部冷却管路漏水现象,检漏仪的探头在所有可能渗漏的部位附近移动,在需要检查的部位,如各连接头、焊缝等,次运行系统使检漏剂再次随之循环,采取冲压、填塞、密封的检修方法的实际方案。进行现场检修时,必须在高压电机铝制外部冷却管路漏水处涂抹胶水,可以很有效地防止钢与铝的接触,达到---的防氧化效果。
电机转子故障
1、故障分析
电机在启动与过载运行过程中在各种力的影响下,电机内部转子的短路环与铜条焊接上,致使电机转子铜条慢慢发生松动,一般由于端环不是整块铜料锻成,其接焊缝焊接---,在运行中受热应力容易造成开裂。铜条与铁芯配合过松致使铜条在槽内发生振动,可引起铜条或端环断裂。此外,安装工艺执行不---,在线棒表面产生细微的糙化作用,不能及时散热的话,---的会导致膨胀变形,引起转子振动加剧。
2、修理方法
首先,应该对高压电机转子焊接断点进行检查,仔细清理铁心槽内的杂物,天津高压电机维修厂家,主要检查有无断条、裂纹等缺陷,使用铜质材料在焊接断裂处进行焊接,将所有的螺丝紧固完毕以后再开始正常运行。对转子绕组作细微检查,做到预防为主,一旦发现需要及时的更换,天津高压电机维修,避免出现铁芯的---烧损。定期检查铁芯拉近螺栓情况,进行转子的重新安装,---时测定铁芯损耗。
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